92-94

ЛИН-ФОРУМ В ТАТАРСТАНЕ

6–7 апреля 2021 года преподаватели Волгатеха приняли участие в двухдневном форуме для представителей ведущих российских предприятий и вузов «Лин-лаборатория: оптимизация офисных и производственных процессов с элементами цифровизации» в г. Набережные Челны. Форум был подготовлен и организован компанией Lean Vector Group, специализирующейся на консалтинге и обучении бережливому производству (Lean Production). Цель форума – знакомство его участников с принципами и инструментами бережливого производства и повышения эффективности производственных и офисных процессов в современных организациях, а также обмен опытом между сотрудниками предприятий, государственных органов власти и университетов.

В форуме приняли участие как сотрудники крупных предприятий и организаций, которые имеют богатый опыт внедрения бережливого управления, так и делающие первые шаги в этом направлении. Среди них можно выделить POZIS, ПАО «Татнефть», филиал АО «Сетевая компания» - «Чистопольские электрические сети», Казанский (Приволжский) федеральный университет, систему многофункциональных центров предоставления государственных и муниципальных услуг и центры занятости Липецкой области. Большинство участников было из Татарстана, что неудивительно, так как данный регион известен своим передовым опытом реализации концепции бережливого производства во многих отраслях, начиная от газонефтедобычи до органов власти. На форуме представляли Волгатех заведующий кафедрой «Энергообеспечение предприятий» А.А. Медяков, доцент кафедры управления и права В.Ю. Маслихина, старший преподаватель кафедры стандартизации, сертификации и товароведения Е.М. Цветкова, старший преподаватель кафедры эксплуатации машин и оборудования К.Д. Семенов. Необходимо отметить, что в Волгатехе инструментарий бережливого производства представлен в образовательных программах подготовки бакалавров и магистров направления «Управление качеством» (руководитель: доцент кафедры управления и права Г.Р. Царева).

Имитационное обучение удачно совмещало как теоретическую, так и практическую части. В первый день участники прошли имитационное обучение в Фабрике процессов по оптимизации физического процесса. Участники познакомились с инструментами сбора и анализа данных, попробовали себя в роли сотрудников производственного подразделения и склада, приняли участие в решении проблем сокращения потерь и повышения производительности труда на производственном участке. Второй день форума был посвящён проблемам оптимизации офисных и административных процессов на примере имитационной игры Лин-офис. Были рассмотрены проблемы цифровизации в контексте бережливого производства: подготовка процессов к переводу в цифровой вид, возможности электронной системы оперативного управления. В заключение состоялась презентация системы обучения «Школа операционной эффективности» и обмен опытом и мнениями по реализации наиболее эффективных проектов по выстраиванию систем непрерывных улучшений на базе концепции бережливого производства.

Почему такой интерес вызывают технологии бережливого производства? Бережливое производство – это философия, основанная на непрерывном устранении потерь. Девиз бережливого производства: «Всё, что не добавляет ценности, можно рассматривать как потери». В процессе производства исключаются операции, оборудование и ресурсы, не создающие добавленной стоимости. Согласно такому подходу, производство ориентировано только на нужные продукты и нужные услуги, которые предоставляются в нужное время в требуемом количестве и качестве. К основным потерям относятся перепроизводство; излишняя транспортировка; ожидание в очередях; излишние материальные запасы; производственные процессы, не создающие ценности; лишние движения сотрудников при перемещении и в процессе труда; низкое качество продукции; нереализованный потенциал сотрудников.

Д. П. Вумек и Д. Т. Джонс – знаменитые популяризаторы концепции бережливого производства, выделили принципы, которые гарантируют предприятиям процветание: 1) определение ценности конкретного продукта, 2) определение потока создания ценности для этого продукта, 3) организация непрерывного потока создания ценности продукта, 4) вытягивающее производство, 5) стремление к совершенству.

Для снижения потерь используется инструментарий, включающий широкий перечень методов бережливого производства. К ним относятся стандартизация, система 5S, картирование потока создания ценности, система канбан, кайдзен, система TPM, диаграмма спагетти, визуализация и др.

Бережливое управление на любом предприятии предполагает не только переосмысление производственного процесса, но и обучение топ-менеджеров и всего персонала, что абсолютно необходимо для успеха внедрения бережливых технологий. Бережливое производство должно охватывать не только производственные процессы, но и вспомогательные процессы, такие как планирование, закупки, логистика, отгрузка, складской учёт. Кроме того, концепция бережливого производства хорошо работает и при оптимизации офисных и административных процессов, что значительно расширяет границы применения бережливых технологий. Бережливое производство эффективно реализуется не только на промышленных предприятиях, но и в добывающей отрасли, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, торговле, социальной сфере, системе государственного и муниципального управления – словом, во всех отраслях и сферах деятельности.

Особый интерес к методам бережливого производства появился в связи с падением производства, спровоцированным пандемией. Те предприятия, которые смогли быстро адаптироваться, избавиться от неэффективных процессов на основе бережливых технологий, использовать современные цифровые решения, показали высокую эффективность.

Внедрение концепции бережливого производства красной строкой проходит в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости». Основная задача нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже чем на 5 % в год к 2024 году за счёт внедрения технологий бережливого производства. Пока российские предприятия отстают по уровню производительности труда от своих иностранных конкурентов в два-три раза, что отрицательно сказывается на их доходах и конкурентоспособности.

В национальном проекте сейчас участвуют более 2 400 средних и крупных предприятий базовых несырьевых отраслей экономики. По данным Министерства экономического развития РФ, 30 000 человек прошли обучение по бережливому производству и повышению производительности труда, создано более 800 потоков-образцов, на которых показатели эффективности в среднем улучшились: выработка увеличилась на 36 %, сократились запасы незавершённого производства на 39 %, сократилось время производства продукта на 39 %.

В 2021 году в состав нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» вошла и Республика Марий Эл. Хочется выразить надежду, что пилотные предприятия нашего региона, вошедшие в нацпроект, смогут успешно освоить бережливые технологии и культуру непрерывных улучшений на производстве, покажут высокие результаты в увеличении производительности труда.

Маслихина В.Ю., кандидат экономических наук,

доцент кафедры управления и права ПГТУ